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凹版印刷机油墨刮刀调整方法

随着社会发展的不断进步,人们对外包装的要求也越来越高。凹版印刷的主要优点是图像色彩丰富、色调浓厚,凹版印刷其主要的优点决定了精美的外包装一般都要求用凹版印刷。但是影响凹版印刷品质量的因素有很多,比如:环境的影响,操作工的技术水平,油墨的质量,设备的质量等等。而油墨刮刀对凹版印刷品质量的影响尤为重要,刮墨刀调整的好坏不但直接影响着印品质量,而且也对刮墨刀的寿命产生很大的影响。

为了方便刮墨刀的调整,以及保证印品的质量,使印版辊上墨能够被刮干净,不产生刀丝或版雾缺陷,所以将刮墨刀机构分为了几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置,刮墨刀离合压装置,刮墨刀升降装置,刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动,有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动;刮墨刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的,其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊;刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的,可以实现压力的调节;刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的,合适的角度至关重要;刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成,可以方便地调节其刮刀的伸出量。

刮墨刀的机构各部分功能部件从不同方面影响着印品的质量。因此对刮墨刀的调整至关重要,在长期的生产实践中发现,只要将刮墨刀机构的各功能装置在印刷前进行适当的调整,就可避免产生影响印品质量的缺陷。以下是刮墨刀调整的一些经验:

1.刮墨刀左右窜动是通过偏心轴旋转来实现的,从左极限到右极限有一个速度的突然变化,所以从刮墨刀每分钟往复移动的次数与版辊每分钟转速之比为无限小数,一般选用1/7或1/9,这样可改变刮墨刀在版辊上的轨迹,而且能将刮刀上的杂质通过左右窜动带下去,减少刀线,使刮墨效果更好。将偏心轴旋转到左极限,调整关节轴承的螺纹,使得左侧支架内部的压缩弹簧受到最大压缩量。

2.刮墨刀机构整体的刚性也是影响印刷质量的一个主要因素,尤其是高速凹版印刷机。当版辊旋转时,版辊将油墨带到刮刀下,油墨对刮刀有一个力的作用,使刮刀由向外翻转的趋势,气缸来克服这个趋势,并且对版辊有一个压力,迫使版辊网坑外的油墨刮掉,如果刮刀的刚性太差,为了刮净网坑外的油墨,必然会加大气缸的气压,从而加大了刮刀对版辊的压力,这样,刮刀片和版辊易磨损,造成比较大的浪费。当然最好的工作状态是用最小刮刀压力刮净版辊网坑外的油墨,这样既节省刮刀片,版辊又不易磨损。刮刀压力的调节一般情况在0.2~0.3Mpa.

3.刮墨刀机构的安装精度也是影响印刷质量的一个主要因素,安装刮墨刀机构时,必须保证刮墨刀底板的水平,如果刮墨刀底板的水平精度太差,就会使刮刀底板左右高度不一致,造成刮刀左右高度不一致,这样就造成刮墨刀左右的压力不一致,从而影响印品质量。在印刷过程中,如果发现左右着色深浅不一,就要查找刮墨刀底板的水平精度是否达到要求.

4.刮墨刀夹板中的上夹板和下夹板的加工精度也影响印品质量,如果刮墨刀上夹板和下夹板的平面度很差,那么,当上夹板和下夹板将刮刀片和刮刀垫板安装在一起时,刮刀片的平整度就会受到影响,成为微观上的波浪型,为了消除这种微观上的波浪状,将版辊网坑外的油墨刮干净,就会加大刮刀压力,从而造成刮刀片和版辊磨损。

刮墨刀刀片安装和刮墨刀角度调整也是影响印品质量的重要因素,安装刮墨刀片时,是将刮刀片和刮刀垫板安装在刮刀上夹板和下夹板之间,调整好安装长度后,用螺钉将上下夹板把紧,这样就将刮刀垫板和刮刀片夹紧啦,刮刀安装很讲究,刮刀安装的太突出,刮刀易变形,呈波浪状,在印刷时,有的地方能刮干净,有的地方刮不干净,从而影响印品质量;刮刀伸出的太短,又缺乏弹性,因此必须增大刮刀压力才能将网坑外的油墨刮净,这样易磨损版辊。刮刀垫板一般情况伸出夹板20~30mm,刮刀片伸出刮刀垫板5~7mm.如图2所示为刮墨刀片夹板装置。其中刮墨刀垫板的厚度一般为0.3-0.5mm,加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的刚度,刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的优质钢片。

5.刮墨刀角度的调整也很重要,其角度是指刮墨刀与版辊的接触角α(刀刃与版辊接触点处切线之间的夹角)的大小(见图3)。接触角α越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨损,接触角α太小,使得刮墨刀与版辊的接触面积加大,刮墨效果差,易产生版雾,易磨损。一般情况,接触角α取45°-65°为宜,角度大小根据所承印的材料、使用的油墨及印刷速度来确定。

6.刮墨刀压力的调整对印品质量也是一个关键的要素之一。刮墨刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力,刮墨刀压力的主要作用有两个:第一是将非图文区既网坑外的油墨刮干净;第二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口流出。刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对刮墨刀的冲击力增加,这样容易使刮墨刀抬起,严重影响印品质量。刮刀压力太大,会降低油墨的转移率,对版辊和刮刀片磨损都很大。刮墨刀压力的大小是由其作用来决定的,即:P=P1+P2

P为刮墨刀所需的压力

P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力

P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力

由此刮刀压力角越大,P2越小,刮墨刀所需的压力P也越小;印刷速度越小,油墨的线速度V也越小,P2越小,刮墨刀所需的压力P也越小;反之,刮刀压力角越小,P2越大,刮墨刀所需的压力P也越大;印刷速度越大,油墨的线速度V也越大,P2越大,刮墨刀所需的压力P也越大。

在实际工作中,按照以上的方法调节刮墨刀,就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后,由于磨损等多种原因,可能会使相关重要部件精度下降,也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响,降低废品率,提高成品率,提高生产效率。

油墨刮刀在精密印刷中的应用

1、减小刮刀的接触压力、延长使用时间

刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线,在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时,刮刀的接触压力最小并大大延长它的使用寿命。PDB带钢正是由于执行了严格的技术标准,从而使刮刀工作时的接触压力最大限度地减小。

2、不产生任何墨线和毛刺的均匀一致的印刷效果

粘附在刮刀刃口部位的微小颗粒以及刮刀刀刃的裂纹和夹杂物,在印刷都时会产生墨线和毛刺。专为凹印和苯胺印刷而开发和研制PDB20MCI带钢能够消除彻底消除墨线和毛刺。

3、减小印刷辊磨损

最小化的接触压力减小印刷辊的磨损并延长其使用寿命。由均匀的金相组织钢材制成的刮刀意味着较长的使用寿命。PDB的精制带钢专门用于高品质油墨刮刀。它均匀的金相组织保证刮刀长期的使用寿命,并且刃口不会产生开裂和缺口。

4、成品刮刀的性能指标

4.1、钢种

20MCI

C1.00%Si0.30%Mn0.70%Cr0.35%

20C

C1.00%Si0.30%Mn0.45%

SS716

C0.38%Si0.50%Mn0.55%Cr13.5%Mo1.00%

4.2、机械性能

4.3、表面状态

4.4、宽度公差

每卷带钢的宽度公差带都比常用公差窄。不同带卷之间的宽度变化范围为+/-0.10毫米。在同一带卷内或每一片刮刀长度范围内的宽度公差更为严格,工作边的公差为+/-0.03毫米,另一边的公差为+/-0.05毫米。

4.5、平面度

PDBSTRIP带钢在整个宽度上的不平度为0.3%。不同程度的平面度偏差将对刮刀性能产生不同的影响。因边部开裂或不平度缺陷所造成的油墨不均的现象都是不会发生的。

4.6、平直度

刮刀的平直度是最重要的因素。碳钢刮刀的平直度为≤1.0mm/3000mm,不锈钢刮刀的平直度为≤1.1mm/3000mm.

4.9、刮刀标准刃口

直角刃口,直接使用。

l圆形刃口,直接使用。

带斜度的边部,刃口标准斜角为20度。可根据需要开刃10到85度,直接使用。

油墨刮刀价格和油墨刮刀材料的关系

为什么同样的价格购买回来的油墨刮刀有时候挺好用的,有时候就不好用?使用油墨刮刀的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨刮刀的钢材材料来分析。

油墨刮刀的好坏最大的因素就是耐磨度,油墨刮刀越是耐磨,使用寿命就越长,品质就越好,价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多,钢材价格也就越贵。一言概括之:油墨刮刀的耐        磨度和油墨刮刀材质里面的合金含量有直接关系。

做油墨刮刀钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家,可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备,分条设备以及连续热处理隧道炉,还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨刮刀的质量的稳定性,直线度,厚薄均匀度,特别是硬度!

油墨刮刀刀架配置

一、油墨刮刀刀架的种类

1、直行刀架-刀衬作为支撑。

2、弯形刀架-减少波纹。

用压延铝板或挤压铝板组成。

3、爪形刀架-用螺栓固定刮刀。

二、油墨刮刀刀架的角度

a、力求达到最小的版辊损耗。

b、达到最清洁的刮墨印刷效果。

c、适用于高速印刷运转。

1、运用设置角度和压力的仪器。

2、勿需仪器进行调节。

a、根据机械性能

b、分析

c、校准

d、调节刮刀系统

三、油墨刮刀刀架压力控制

1、手动控制-由手柄操作的机械传动杠杆控制。

2、气压控制-利用气压调节控制。

3、液压控制-利用液压传动控制。

4、弹簧控制-利用弹簧弹性控制。

四、刮墨刀刀架安装程序

1、预先擦洗刮墨刀架。

a、以减少刮墨刀的载量

b、以减少因高速而产生力学压力

c、减少网点遗漏

d、保护版辊

2、控制油墨刀架装置。

3、设置接触角度。

4、固定刮刀的夹钳距离。

不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损

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